一、冲压的分类与特点

冲压加工分为分离工序和成形工序两大类。分离工序使板料沿封闭轮廓相互分离，而成形工序则使板料产生塑性变形而不破裂。从机械制图角度，冲压件具有“一模一样”的尺寸一致性，生产效率高，能加工形状复杂、薄壁刚好的零件。

二、冲压常用材料

冲压材料以金属薄板为主，包括SPCC（冷轧钢板）、SECC（电镀锌钢板）、SGCC（热浸镀锌钢板）、SUS不锈钢及铝板、铜板等。

三、冲压设备类型

冲压设备包括机械压力机、液压机等。机械压力机行程次数高，适合大批量生产；液压机在全程可提供满载压力，适合深拉深工序。

四、冲压基本工序

冲压基本工序主要包括冲裁、弯曲、拉深等。冲裁使板料分离，弯曲使板料弯成一定角度，拉深使平板变成立体空心件。

五、冲压模具结构

冲压模具分为工程模（单工序模）、连续模和复合模。工程模一次完成一道工序，连续模在多个工位连续完成多道工序。制图时需考虑模具结构特点，合理设计拔模斜度、圆角半径，避免尖角应力集中。

六、冲压加工分类

分离工序包括落料、冲孔、切边、切槽等，成形工序包括弯曲、拉深、翻边、胀形、缩口等。制图时需明确标注毛刺方向，并对断面有特殊要求时注明塌角、光亮带、断裂带的比例。

七、制图与工艺的融合

冲压件设计应有利于提高材料利用率，简化模具结构。孔直径不宜小于0.5倍料厚，弯曲半径不宜小于0.5倍料厚，弯边高度应大于弯曲半径加两倍料厚。